耐电弧试验机是为电缆电线行业针对电线耐电弧试验而生产的检测设备,可以通过计算机控制运行,检测电线的耐电弧特性,实验结束后可以保存现有的实验数据,并进行印刷、标准实验报告。
一、耐电弧试验机试样
1、材料进行正规比较时,每种材料的试样至少应进行5次试验。
2、样品厚度为3mm,应用其他厚度时应报告。
3、每个样品应具有必要的尺寸,试验在平坦表面进行,电极装置距离样品边缘不少于6mm,距离以前试验的地方不少于12mm。试验薄材料时,应事先夹牢,使形成的试样厚度尽可能接近推荐厚度。
4、试验成型零件时,应在认为最有意义的位置施加电弧。零件的比较试验应在类似位置进行。
5、试验前应采用适当方法清除粉尘、湿气和指纹等。
二、耐电弧试验机检测程序
1、测量耐电弧时,将试样放置在电极装置内,调节电极间距为6.35mm0.1mm。
2、连接试验电路,观察起始电弧、漏电起始标志的发展和被试材料的任何奇异现象。如果任何试验阶段的第一次试验进展正常,随后的试验不需要仔细观察。
警告:观察电弧时,操作人员请佩戴防紫外线眼镜或使用紫外线屏蔽板。
观察起始电弧,确认是否还平坦且接近试样表面。如果电弧顶端位于试样表面约2mm以上,或者电弧不再保持在电极顶端,或者出现不规则闪烁,则表示电路常数不正确,或者材料正在以非常快的速度释放气体产物。
3、每次1min试验结束时,电弧严重度按表1所示顺序增加,直至按3.1定义失效。失效时,应立即切断电弧电流,停止记录。记录5次试验的每次到达失效时间(s)。
三、耐电弧试验机的结果
1、本试验结果为以秒为单位的失效时间。
注:许多材料在变严后的头几秒钟往往失去抵抗力。比较材料的耐电弧,两者差异交替在两个阶段的几秒比在一个阶段内经过的相同几秒的时间重要得多。因此,耐电弧在178s和182s之间和耐电弧在174s和178s之间有很大不同。
2、观察到的4种常规失效类型
许多无机电介质处于bai热化状态,因此变得可以通电。但是,冷却后,它们会再次恢复到原来的绝缘状态。
部分有机复合物突然发生火焰,但材料内未形成明显的导电通路。其他材料包括电弧熄灭时电极之间形成细铁丝状线的漏电痕迹引起的故障。
第四种类型,碳化形成导电,直到表面出现足够的碳。