过滤器完整性测试仪，何时用扩散流测试？

      滤芯完整性测试仪的原理是利用气体或液体压力在滤芯上形成一定的压差，通过监测压差变化来判断滤芯的完整性。如果滤芯存在孔洞或损坏等问题，会导致压力下降，从而提示需要更换滤芯。

        在膜被润湿的情况下，根据毛细血管的理论，此时气体给上游施加一定的压力（此时压力低于泡点压力），由于表面张力的作用气体不能直接流到下游，只能通过溶解到液体中并扩散（由于膜前后有压差，气体在压力下溶解到液体中），然后就会有少量的气体到达膜的下游，此时就是所谓的扩散流。此时完整性测试仪能检测气体的流量，其流量值就是该膜的扩散流值；

      如果上游气体的压力慢慢增大，直到大于表面张力，此时该孔隙中的液体就会被吹破，上游气体就能连续的通过该孔隙流到下游，此时完整性测试仪能够检测到有连续的气体通过，由此判断该压力就是该膜的起泡点压力值。

      那测试中，什么时候用扩散流测试呢？

      一般来说，膜面积越小要求就越高，越无法测量，误差越大。反之膜面积越大，测量就越，越能代表膜的完整性情况。因此扩散流就适用在膜面积比较大的，如高褶皱的过滤器或多个过滤器同时做，一般≥30英寸的单个过滤器推荐使用扩散流。