电极布置技巧
电极类型选择
根据试样形状和测试标准选择电极类型：
球形-平板电极：适用于板材类试样（如100mm×100mm×3mm），Φ6.4mm球形电极与试样接触压力控制在(0.8±0.1)N，确保电场均匀分布。
柱状电极：对于薄膜或纤维材料，采用铜柱电极（直径20mm），外层包裹2mm厚陶瓷介质，增强耐高温、耐高压性能，同时减少电部放电效应。
安全间距：高压电极与试验箱壁距离需满足安全标准（如100kV设备≥270mm），试验时人员与设备保持1.2m以上距离，避免电弧击穿风险。
接触压力控制
使用专用夹具固定电极，确保与试样表面紧密贴合，避免空气间隙。空气间隙会导致局部电场畸变，使击穿电压测试值偏低。例如，球形电极接触压力需精确至0.8N，可通过压力传感器校准。
试样预处理技巧
清洁与干燥
清洁：用绸布蘸取无腐蚀性溶剂（如乙醇）擦拭试样表面，去除油污、灰尘等杂质，防止局部导电通道形成。
干燥：对于吸湿性材料（如聚合物），在80℃下干燥24小时，然后在标准环境（温度23±2℃，湿度50±5%）中冷却至室温，消除水分对绝缘性能的影响。水分会降低材料击穿电压，例如，未干燥的聚乙烯试样击穿电压可能下降30%。
尺寸与形状控制
厚度均匀性：试样厚度需符合测试标准（如0.1-5mm），误差控制在±0.1mm以内。厚度不均会导致电场集中，影响结果准确性。
边缘处理：切割试样时保证边缘光滑，去除毛刺和裂纹。对于板材类试样，建议采用激光切割或砂纸打磨，减少局部放电风险。
形状规则性：优先选择圆形或方形试样，避免不规则形状导致电场畸变。例如，圆形试样在电极边缘处的电场分布相对均匀，测试结果更稳定。
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