绝缘材料的“考验”：电压击穿试验仪如何测定介电强度？

　　电压击穿试验仪通过模拟电场环境，对绝缘材料施加逐渐升高的电压直至击穿，以此测定其介电强度——即材料在不被击穿的情况下所能承受的最大电场强度（单位：V/mm）。其核心原理与操作流程如下：

　　一、试验原理：电场强度与介质击穿的临界关系

　　当电场强度超过绝缘材料的耐压极，材料会发生击穿现象，表现为电流突然增大、电压骤降。试验仪通过施加高压（交流或直流），记录材料击穿时的临界电压值，并结合样品厚度计算介电强度（公式：介电强度=击穿电压/样品厚度）。例如，一块1mm厚的塑料样品在30kV时击穿，其介电强度即为30kV/mm。

　　二、试验流程：从准备到结果的全链条控制

　　样品准备：

　　确保样品厚度均匀，避免电场分布不均导致误差。

　　清洁表面油污、灰尘，防止局部电场集中引发提前击穿。

　　对易吸水材料（如电缆纸）进行预处理（如干燥、浸渍），消除水分影响。

　　设备设置：

　　选择试验类型（工频交流、直流或脉冲击穿），设定升压速率（如200V/s-5000V/s）、加压时间（如1分钟）及漏电流上限（如3.5mA）。

　　配置测试电极（如金属箔、球电极），确保与样品良好接触。

　　试验执行：

　　启动设备，电压从零开始缓慢上升至设定值，保持规定时间。

　　实时监测电压、电流变化，击穿时自动切断电源并记录数据。

　　三、关键影响因素：多维度控制确保结果可靠性

　　温度：高温会加速材料分子运动，降低介电强度。试验需在标准温度（如23℃）或模拟环境（如-40℃至300℃）下进行。

　　湿度：潮湿环境会降低绝缘性能，试验需在相对湿度50±5%的环境中进行。

　　样品厚度：厚度不均匀会导致电场分布不均，需测量多位置厚度取平均值。

　　电极形状：不同电极（如等直径、不等直径）会影响电场分布，需根据标准选择。